一、设备主要参数
| 项目 | 单位 | 参数 |
工件 | 最大工件直径 | mm | Φ600 |
最大工件高度 | mm | 390 | |
主轴 | 刀具接口 |
| HSK-A63 |
主轴功率 | kW | 35 | |
最高转速 | rpm | 30000 | |
工作台 | 盘面直径 | mm | Φ400 |
容许载重 | kg | 500 | |
最大工作转矩 | Nm | 1000 | |
行程 | X轴行程 | mm | 850 |
Y轴行程 | mm | 750 | |
Z轴行程 | mm | 450 | |
B轴行程 |
| 0°~+45° | |
C轴行程 |
| 360° | |
进给速度 | X轴快速进给 | m/min | 24 |
Y轴快速进给 | m/min | 24 | |
Z轴快速进给 | m/min | 24 | |
B轴转速 | rpm | 50 | |
C轴转速 | rpm | 100 | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.005 |
重复定位精度 | mm | 0.003 | |
功率 | X轴电机 | kW | 7 |
Y轴电机 | kW | 7 | |
Z轴电机 | kW | 7 | |
B轴电机 | kW | 7 | |
C轴电机 | kW | 4 | |
一般规格 | 用电容量 | kVA | 220 |
空气压力 | MPa | 0.6 |
二、德玛设备创新及优势
(1)切削力抵消,受力平衡
四个主轴在横梁两侧对称布置,同时加工所产生的切削力矩相互抵消,使机床受力平衡。机床刚性得以提高,加工零件精度提高,振动减小,零件表面光洁度等级提高。
(2)四工位摇篮同步驱动
实用丝杆驱动摇篮装置,与传统摇篮结构相比,相同驱动电机功率情况下,承受载荷预计提高50%,新型摇篮在行程范围内的响应速度预计可提高20%。机械连接两摇篮装置,只需一套伺服驱动,即可实现两摇篮同步摆动。
(3)整机有限元仿真分析
使用有限元方法对整机进行优化,提高整机静刚度和动刚度。
三、配置及性能
(1)主轴单元
采用德国成套进口电主轴,功率30kW,具有中心出水功能,主轴箱具有良好的吸振性和刚度。
(2)系统电器
采用西门子或德玛自主研发数控系统,电气系统设计及安装符合国家标准。具备故障自诊断功能,报警功能和故障分析功能。
(3)摆台(摇篮)
采用丝杆驱动的方式,一组丝杆可同时驱动两个摇篮同时摆动。
(4)进给组件
大功率大惯量伺服电机驱动,通过联轴器与丝杆直接连接,丝杆轴承为大接触角度的推力角接触球轴承,具有很大的轴向刚度,启动力矩小。
(5)主要配件
序号 | 名称 | 配置 |
1 | 铸件、机加工件 | 德玛 |
2 | 控制系统 | 德国 Siemens/德玛 |
3 | 主轴 | 德国Kessler/GMN |
4 | C轴转台 | 台湾 上银 |
5 | 刀库 | 德玛 |
6 | 丝杆、线轨 | 德国 Rexroth/日本 THK |
7 | 轴承 | 德国 FAG/日本 NSK |
8 | 气动元件 | 日本 SMC |
9 | 液压装置 | 上海七洋 |
10 | 钣金件 | 德玛 |
11 | 电气元件 | 法国Schneider |