一、 设备基本描述
1、 有限元设计的主机框架结构确保强度与刚度。
2、 卧式双工位结构,力学性能好,地基建制成本低,生产效率高。
3、 机架与预拉力钢丝绳(带)组成的双保险结构,确保其中之一发生破坏断裂时,均能保证设备安全。
二、设备结构特点
三、设备优势
1、 整体有限元分析:经结构力学特性分析,优化设计生产费用较传统液压机大大降低,生产速度约2件/分钟。
2、 双动油缸卧式布置:缸体与活塞杆采用铸造工艺,缩短生产周期,利于批量化生产,重量轻且可靠性强。
3、 橄榄形机身:机身采用整体铸造工艺,可形成复杂型腔且生产效率高,整个机身铸造过程中严格执行本体采样,避免铸造缺陷。
四、主要技术参数
序号 | 项目名称 | 单位 | 量值 | ||||||
1 | 公称力 | MN | 100 | 80 | 60 | 50 | 30 | 10 | |
2 | 液压系统工作压力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
3 | 主缸最高工作压力 | Mpa | 65 | 52 | 39 | 32 | 25 | 25 | |
4 | 主缸最大工作行程 | mm | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | |
5 | 模具闭合高度 | mm | 570 | 570 | 570 | 570 | 570 | 570 | |
6 | 回程力 | KN | 2500 | 2000 | 1800 | 1800 | 1100 | 850 | |
7 | 工作节拍 | n/min | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
8 | 顶出缸公称力 | kN | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 | 250 | |
9 | 顶出缸行程 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
10 | 顶出缸速度 | mm/s | ≤180 | ≤180 | ≤180 | ≤180 | ≤150 | ≤100 | |
11 | 主缸移动速度 | 快下 | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
工作 | mm/s | 3~10 | 5~10 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | ||
回程 | mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||
12 | 工作台有效尺寸 | 前后 | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
左右 | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
五、主要结构配置
序号 | 名称 | 规格 |
1 | 橄榄状机身 |
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2 | 主油缸 | 1400/1320-370 |
3 | 增压器 |
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4 | 顶出缸 |
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5 | 主缸固定支座 |
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6 | “C”型拆卸式导向总成 |
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7 | 滑块装置总成 |
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8 | 钢丝绳及其索具总成 |
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9 | 铜导向耐磨块 |
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10 | 隔热垫 | Ø1200 |
11 | 干油自动润滑系统 | SDRB-25 |
液压系统配置 | |
● 主泵、控制泵系统 | ● 充液系统 |
● 油箱装置 | ● 泵站基础盖板及支承结构件 |
● 冷却、过滤循环系统 | ● 泵组调整垫板 |
● 集成阀块控制装置 | ● 全套管道、法兰 |
电气系统配置 | |
● PLC可编程控制器 | ● 位移传感器 |
● 检测系统 | ● 压力传感器 |
● 控制软件系统 | ● 控制变压器 |